全套PDF除了B31.4和5为高清扫描版外，其余均为原版超清矢量版带书签！
ASME B31 系列各卷最新版本（截至 2025 年底）
| 标准编号 | 标准名称 | 最新版本 |
|---|---|---|
| B31.1 | Power Piping（动力管道） | 2024 版 |
| B31.3 | Process Piping（工艺管道） | 2024 版 |
| B31.4 | Pipeline Transportation Systems for Liquids and Slurries（液体浆液管道） | 2022 版 |
| B31.5 | Refrigeration Piping and Heat Transfer Components（制冷与传热管道） | 2022 版 |
| B31.8 | Gas Transmission and Distribution Piping Systems（燃气输配管道） | 2023 版 |
| B31.8S | Managing System Integrity of Gas Pipelines（输气管道完整性管理） | 2022 版 |
| B31.9 | Building Services Piping（建筑服务管道） | 2020 版 |
| B31.12 | Hydrogen Piping and Pipelines（氢气管道） | 2023 版 |
| B31J | Stress Intensification Factors & Flexibility Factors（应力强度/柔性系数） | 2023 版 |
| B31G | Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipelines（腐蚀管道剩余强度评价手册） | 2023 版 |
| B31T | Standard Toughness Requirements for Piping（管道韧性要求，低温强制引用） | 2021 版 |
注：B31.2（燃油燃气管道）已于 2006 废止；B31.11（浆液管道）最终版为 2002，现由 B31.4 覆盖。
以下按卷次逐一介绍各 B31 规范的核心适用范围与主要内容：
B31.1《动力管道》
面向电厂、热电站、工业锅炉等高温高压蒸汽、给水、冷凝水及辅助管道。规定材料选择、壁厚计算、热胀冷缩补偿、支吊架布置、焊接与无损检测、水压试验和运行检查要求，强调蠕变温度区（约 510 °C 以上）的持续强度与寿命评估。
B31.3《工艺管道》
石油、化工、制药、食品等“过程工业”最常用规范。把流体分类为高风险（High Pressure/High Temperature/易燃有毒）和一般流体，对应不同的设计系数、检测比例和应力限值。给出详细的柔性和应力分析条款、冷紧（cold spring）方法、冲击与循环载荷组合、以及多种非金属和衬里管道的特殊要求。
B31.4《液体与浆液管道输送系统》
覆盖长输原油、成品油、化学品及矿浆管线。内容包括线路选择与埋深、环焊缝检测比例、防腐层与阴极保护、泵站与储罐连接、水击压力控制、试压介质（可用水、油或浆液）以及运行期间的完整性管理（ILI 内检测、压力试验再验证周期）。
B31.5《制冷与传热管道》**
适用于商业与工业制冷系统、空调冷水系统和热泵，介质温度范围 −196 °C ~ 200 °C。规定低温脆性材料冲击试验、制冷剂泄漏分级（A1/A2/A3/B1/B2）、钎焊与铜管特殊工艺、膨胀阀与蒸发器连接段的振动控制，以及安全阀排放量计算。
B31.8《燃气输配管道系统》
城镇高压、次高压、中压、低压燃气管网及长输天然气管道均适用。按 Location Class 1–4 设定设计系数（0.72 → 0.40），要求环焊缝 100% UT/RT 或降低系数；给出埋深、套管穿越公路铁路、阴极保护电位准则、泄漏检测周期和用户接口压力调节要求。
B31.8S《燃气管道系统完整性管理》
为 B31.8 的配套标准，提出“高风险区”（HCA）识别方法、威胁清单（外腐蚀、内腐蚀、应力腐蚀开裂、第三方破坏等）、完整性评价手段（MFL/UT 内检测、直接评价 DA、压力试验）和再评价周期，与 DOT PHMSA 法规 49 CFR 192 对应。
B31.9《建筑服务管道》
用于商业、住宅、公共建筑内的暖通空调、生活热水、压缩空气、消防喷淋和低压蒸汽系统。压力一般 ≤ 1.0 MPa，温度 ≤ 121 °C；允许使用螺纹、铜钎焊、卡压及 PEX 等快速连接方式；对支吊架间距、膨胀节设置和系统水压试验给出简化表格，便于建筑行业快速选型。
B31.12《氢气管道与管线》
针对纯氢或富氢混合气体的输送与站内配管。因氢脆风险，对 C-Mn 钢、Cr-Mo 钢、不锈钢及复合管分别给出硬度上限、最大屈服强度、焊后热处理要求；规定设计系数 0.72（一级地区）降至 0.40（四级地区），并要求 100% UT/RT；同时给出氢渗透泄漏检测、放空火炬距离和完整性再评价周期。
B31J《应力强度系数与柔性系数》
并非设计规范，而是提供所有 B31 系列做柔性分析时需要的“i”“k”系数。通过大量试验和有限元校准，更新弯头、三通、斜接、支管台、法兰等管件的 SIF（Stress Intensification Factor）和柔性系数，使应力计算结果与现场应变测量更吻合；各卷设计规范均引用本标准进行应力校核。
B31G《腐蚀管道剩余强度评价手册》
并非设计规范，而是一套“现场快速评腐”工具。它通过全尺寸爆破试验与弹塑性有限元校准，给出局部金属损失（腐蚀、机械沟槽等）的简化失效压力公式（Original/Modified B31G）和判定曲线，使运营公司无需复杂计算即可判断缺陷是否需要立即降压、维修或更换；B31.4、B31.8 等主卷在完整性管理条款中直接引用本手册的剩余强度系数（RSF）作为验收依据。
B31T《管道韧性要求》
并非独立设计规范，而是为所有 B31 主卷提供统一的“低温脆断豁免”基准。它汇总了夏比冲击试验温度、最小吸收能、侧向膨胀值以及基于厚度、应力水平、材料类别的豁免曲线，通过大量断裂力学试验与历史失效数据校准，确保在低温、氢介质或高应变速率场景下仍具备足够韧性；各卷在“冲击试验”章节均直接指向 B31T，一旦工况低于豁免温度即强制执行。
