钢筋机械连接
4.0.1 接头等级的选用应符合下列规定：
1 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用Ⅱ或Ⅰ级街头；当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时，应选用Ⅰ级接头。
2 混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可选用Ⅲ级接头。
4.0.4 对直接承受重复荷载的结构，接头应选用包含有疲劳性能的型式检验报告的认证产品。
6．2．1 直螺纹钢筋丝头加工应符合下列规定：
1 钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平；
2 镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；
3 钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0～2.0p；
4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。各规格的自检数量不应少于10％，检验合格率不应小于95％。
7.0.l 工程中应用钢筋机械接头时，应对接头技术提供单位提交的接头相关技术资料进行审查与验收，并应包括下列内容：
1、工程所用接头的有效型式检验报告（四年内）
2、连接件产品设计、接头加工安装要求的相关技术文件
3、连接件产品合格证和连接件原材料质量证明书
7.02、接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋（每种规格钢筋）进行；施工过程中，更换钢筋生产厂或接头技术提供单位，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：
1、各种类型和型式接头都应进行工艺检验，检验项目包括单向拉伸极限抗拉强度和残余变形
2、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
3接头试件在峰设土木网测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，
3、每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合规定；
4、工艺检验不合格时，应进行工艺参数调整，合格后方可按最终确认的工艺参数进行批量加工。
7.05、接头的现场抽检项目应包括极限抗拉强度实验、加工和安装质量检验，抽检应按验收批进行，同钢筋生产厂、同强度等级、同型式、同规格、同类型和同型式接头，应500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。
7.07、对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3．0．5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。
7.0.9同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大至1000个；
当验收批接头数量少于200个时，随机截取2个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当2个接头试件的抗拉强度均峰设土木网符合本规程表3．0．5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取4个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。
7.0.12现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行绑扎搭接连接、焊接或机械连接方法补接
7.0.13对抽检不合格的接头验收批，应由工程有关各方研究后提出处理方案。
条文说明：规定由工程有关各方研究后对抽检不合格的钢筋接头验收批提出处理方案。例如：可采取补救措施后再按本规程7.0.5条重新检验；或设计部门根据接头在结构中所处部位和接头百分率研究能否降级使用；或增补钢筋；或拆除后重新制作以及其他有效措施。
直螺纹钢筋机械连接做法
标准要求：
1、钢筋端部应切平或墩平后加工螺纹；
2、标准型接头安装后外露螺纹不宜超过2p(螺距)；
3、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值符合规定，
螺纹接头安装后抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核，不合格数超被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头
4、螺纹丝头在安装前应有防护措施不得锈蚀和污染。
7．0．6 接头安装检验应符合下列规定：
1 螺纹接头安装后应按本规程第7．0．5条的验收批，抽取其中10％的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5％时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。
2 套筒挤压接头应按验收批抽取10％接头，压痕直径或挤压后套筒长度应满足本规程第6．3．3条第3款的要求；钢筋插入套筒深度应满足产品设计要求，检查不合格数超过10％时，可在本批外观检验不合格的接头中抽取3个试件做极限抗拉强度试验，按本规程第7．0．7条进行评定。
5.4.2机械连接接头的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 中受力钢筋最小保护层厚度的规定，且不得小于 15mm；接头之间的横向净距不宜小于 25mm。
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