蒸压加气块填充墙排版技术

这是小创的第30篇文章!
一、填充墙相关的规范要求

1、当填充墙有宽度大于2100mm的洞口时,洞口两侧应加设宽度不小于50mm的单筋混凝土柱;

2、填充墙顶部与框架梁或板紧密结合,顶面与上部结构接触处用一皮砖或配砖斜砌楔紧;

3、填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时,墙体中部加设构造柱,墙高度超过4m时,在墙高中部设置不小于60mm高的圈梁。

4、有水房间,在填充墙底部设置不小于150mm高的混凝土返坎。无水房间没有要求。

二、排版实例

假设无水房间内,有一蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)填充墙体,长度2.1m,净高2.9m,墙厚200mm。外窗尺寸为1m1.6m,窗台高度0.9m,建筑做法厚度为80mm,窗台压顶高度为100mm,两侧各宽峰设土木网出洞口250mm,窗口上过梁采用梁下挂形式。选用的砌块规格为600240200mm,水平、竖向灰缝厚度均为15mm。

1、竖向排版

1)窗台压顶以下部分

底部做浆15mm,从底往上排布至窗台压顶。套割砌块选用完整砌块,当套割砌块顶面与窗台压顶平齐时,会在第三皮和第四皮出现高度为200mm、140mm的非整砌块,如下图所示:

蒸压加气块填充墙排版技术

这样一是浪费材料,二是加大工人工作量,延误工期,因此需要进行调整。调整的思路是:将套割砌块顶标高比窗台压顶高出20mm,使压顶下的第四皮砌块高度变为120mm,120mm是完整砌块高度的一半,另一半可以用于下一个同样的窗洞口,减少材料损耗。这时第三皮砌块高度为220mm,再通过调整灰缝高度,使其变为240mm,240mm是一个完整砌块高度。如下图所示:

蒸压加气块填充墙排版技术

2)窗台压顶以上部分

顶部采用20010050mm的小砖,45斜砌。再从顶往下排布,到套割峰设土木网砌块的上部出现了高度为163mm的非整砖。

蒸压加气块填充墙排版技术

因套割砌块顶高于窗台压顶,在高出部分会产生压顶混凝土浇筑不密实的现象,因此,将套割砌块顶部切割掉20mm,使其顶标高与窗台压顶齐平。这样163mm的非整砌块高度变为183mm,实际施工按180mm。(如果8个灰缝厚度每个减少5mm,这样180mm砌块高度就成为220mm。这只是理论上的排布,实际砌块因生产尺寸的偏差,高度不足240mm,再通过减少这8个灰缝的厚度,这一皮完全可以做到一整个砌块高度。)

2、横向排版

1)先试排底皮

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三块完整砌块排布后剩余240mm空间,临墙位置还需要15mm灰缝,实际砌块尺寸为225mm,虽满足规范不小于200mm的规定,但过于接近,再者从节省材料角度考虑,还是调整一下。

调整思路:保留中间两块完整砌块,其余空间均分,则另两块砌块的长度理论计算为412.5mm。实际选用两个410mm,不足部分通过灰缝调整。再次排版如下:

蒸压加气块填充墙排版技术

2)试排第二皮

在第一皮的基础上排布第二皮,如下图:

蒸压加气块填充墙排版技术

发现第二皮除了存在跟第一皮同样的问题外,还出现了上下皮搭接长度不满足1/3的问题。说明第一皮排版还是不合理。

再次调整思路:把第一皮长度为410mm的两块,一个减少长度,一个增加长度,截下的一端尽量再用于第二皮,因此一块调整为300mm(另一端也为300mm,可用于第二皮),一块调整为520mm(只有80mm废料)。重新排布如下:

蒸压加气块填充墙排版技术

经调整后,砌块得到充分利用,上下皮错缝符合规范要求。

3)试排窗洞口位置

按照第二皮试排的结果往上继续排布后,发现第四皮与第三皮错缝长度不足,如下所示:

蒸压加气块填充墙排版技术 调整思路是将第二皮和第三皮对调,相应第一皮也调整方向。完整套割砌块调整为非整砌块,左侧非整砌块调整为整砌块,如下图所示,调整后满足相关规范要求。
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4)压顶以上部分

压顶以上部分,在满足规范要求和节省材料的原则下,排布如下,其中300mm长度的可以一块完整砌块均分,255mm长度的实际采用250或260,一块完整砌块切割后损耗80mm。

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3、排版成品

综上所述,排版后成品如下:

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编辑:黄文苍

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