1 墙顶斜砌预制三角块图示
2 墙顶斜砌施工工艺
（1）在开始植筋前，从梁底按留置 180mm 考虑，从上至下以灰缝排列植筋位置，所有墙体顶砌统一按高度 180mm 进行留置(如为 240mm 砖则为 210mm 左右)，对转角墙交叉梁有高低的情况按就低不就高的原则进行留置。
（2）在墙体端部或构造柱处，采用切割好的 180mm 高的 60角三角形砌块进行砌筑，在砌筑顶砌时，中间三角形区域用高为 180mm 的等腰三角形 砌块砌筑（此砌块也可用预制混凝土块代替）。
（3）待墙体砌筑完成 14 天后方可进行顶砌施工，顶砌排版时，必须以中间为轴两端对称进行砌筑。
（4）砌筑时必须挤紧压实，灰缝厚度为 8mm—12mm，斜砖上下角必须紧贴梁底及原砌体面。
（5）门窗洞口处的过梁在浇筑时，如距梁底间距≤100mm，宜一次浇筑至顶，如>100mm，可根据实际高度砍砖进行斜砌，所有斜砖角度以 60为宜， 任何情况不得小于 30。
3 高精砌块开槽做法
施工工艺流程：材料准备→机械调节→切割→粉末清理→放水平拉结筋→砌筑
（1）根据现场各部位的材料需求，将砌块按不同尺寸分类码放；
4 ALC 板工艺标准化亮点
施工工艺流程：定位放线→板材就位安装→安装专用连接件→垂直度、平整度调整→板缝处理→清理→验收
（1）定位放线：根据工程平面布置图和现场定位轴线，由总包技术人员确定板材墙体安装位置线，一般是弹出墙板上下的边线。标出楼层的建筑标 高，安装门窗洞口处的墙板时需要。
（2）板材就位安装：将板材用人工立起后移至安装位置，板材上下端用木楔临时固定，下端留缝隙 20~30mm，上端留缝隙 10~20mm。缝隙用聚合物 砂浆塞填。板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于 200mm。
（3）安装专用连接件：板材就位后，按照弹好的墙体位置线安装 U 型卡或单向管卡，每块板板顶一只卡件用射钉与砼连接（板高大于 4m 时底上各一 只连接件）。
（4）垂直度、平整度调整：用 2m 靠尺检查墙体平整度，用线锤和 2m 靠尺吊垂直度，用橡皮锤敲打上下端木楔调整板材直至合格为止，校正好后固 定配件。
（5）清理及验收：每完成一个房间都要及时清理卫生，达到现场文明施工要求，杜绝完成一个单元或是一层后再去清理卫生。对于业主方、监理及总 包方提出的整理现场卫生的要求，要第一时间无条件的按时完成，如果施工单位不清理，现场管理人员可立即安排人员清理，费用从工程款中扣除。清理 施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主峰设土木网验收。
（6）墙板安装后验收合格后方可进行水电安装专业开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位 线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大 于 1/3 板厚，槽宽不得大于 30mm，正反面都需要开槽的隔墙，两槽相距≥50mm；开槽深度大于 1/3 板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙 板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用 C20 砼现浇固定；管线敷设后应用 1：3 水泥砂浆填实，表面略低于墙板面 2mm，再用专 用修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应约留 10~20mm 宽的间隙，空隙应用专用修补材补平。（注：此工序由后期专业施工队伍完成）。
（7）墙面处理：总包单位及后期装修施工单位在板材拼缝处粘贴 100mm 宽耐碱玻纤网格布；开管、线槽处粘贴不小于 200mm 宽耐碱玻纤网格布，且 管、线槽每边不小于 100mm；板墙转角处、与不同墙体连接处粘贴不小于 300mm 宽耐碱玻纤网格布或轻质隔墙满铺耐碱玻纤网格布。
5 BM 连锁砌块工艺标准化亮点
施工工艺流程：（1）墙体放线立皮数杆→（2）植筋→（3）制备砂浆→ （4）排砖撂底→（5）砌筑填充墙→（6）验收
6 砌体水电免开槽施工工艺
（1）施工工艺流程：图纸优化（结合土建与安装图纸，通过 BIM 软件绘制包含线管线盒位置的排砖图）→线管留置位置准确→二次砌体时土建墙体放 线→水电提前配管→砌筑施工时严格按照砌体排版图施工，水电安装配合按照排版编号钻孔→土建灌浆封堵线管→线盒稳固、标高正确。在砌体施工时要求安装与土建配合，在施工时派专人跟踪砌体，对强弱线管随砌体施工，保证线管线盒位置符合图纸设计。
（2）留置线管位：依照建施确定墙体的中心线及边线用墨斗在地面上弹线，再根据安装定位图确定线盒的离地高度。安装工人提前配管，但最大不超 过 1000mm。
（3）依据留置线管位开孔：线管所在位置砖砌体依据线管的直径在施工现场加工切割砖，禁止砌筑完成后在墙体上开槽。200 厚砌块开孔直径 8cm， 100 厚砌体开孔 5cm，垂直偏差 2cm 以内。
（4）套管砌筑:开孔完毕后进行砌筑，预留线管穿过开好的孔洞。线管缝随砌随填。
（5）电气底盒打孔安装:根据电气底盒留置位置安装底盒，部分线盒不宜安装时，可适当考虑扩孔。然后用砂浆将线盒周围孔隙嵌缝，砂浆应饱满。
（6）非砌块居中的线盒处理:纵向线管仍使用钻孔机钻孔，表面线盒或等电位端子箱可直接使用手锯开孔，安装完毕后用砂浆将线盒周围孔隙嵌缝， 砂浆应饱满。
（7）墙体密集线管处的处理:墙体密集线管处，考虑大量开孔会影响墙体的整体结构稳定，该位置可按构造柱设置，通过在墙体范围内线管周边植筋 包裹线管，浇筑 C20 细石混凝土形成墙体。
（8）梁下线管的处理:从梁下下伸的线管处理峰设土木网，首先在线盒处放置线盒，并向梁下伸出相关线管，每次不超过 3 皮砖，最高处伸直梁底斜砖处，方便 砌砖施工。
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